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　　12月2日，由瓦轴集团承担的辽宁省科技创新重大专项“5MW及以上大功率风力发电机组配套轴承”在沈阳顺利通过专家组验收。该项目研发的5MW偏航轴承、变桨轴承及6MW主轴轴承是大功率风力发电机组的核心零部件，打破了我国目前大功率风力发电机组配套轴承依赖国外进口的局面，填补了国内空白，是辽宁省重大能源装备领域取得的又一重大成果。

　　据了解，该项目历时3年，主要任务是针对5MW及以上风机偏航轴承、变桨轴承、主轴轴承进行设计、制造、检测试验等技术研究，突破大功率风机系列轴承的关键技术，形成从设计到制造完整的研发体系。项目研发过程中，瓦轴集团在自主研发的基础上与大连理工大学合作，攻克了轴承载荷特征分析与计算技术、轴承结构设计技术、轴承材料与热处理技术、保持架制造技术、滚子表面母线形状稳定性控制技术、轴承检测与试验技术等6项关键核心技术，成功研制出的5MW偏航轴承、变桨轴承及6MW主轴轴承，性能达到国际同类产品先进水平，已在客户装机运行，产品性能稳定可靠，得到了客户的认可。

　　国家能源局《风电发展“十三五”规划》中明确，将持续增加风电在能源消费中的比重，实现风电从补充能源向替代能源的转变。在风电轴承领域，瓦轴集团是国内惟一可生产风电全系配套轴承的企业，现已全面配套1.5MW、2.0MW、2.5MW、3.0MW直驱、双馈式风机，并系列开发出5.0MW、6.0MW风机全部配套轴承，全面掌握了风力发电机组配套轴承技术。

　　随着风电技术发展的突飞猛进，大功率风电机组成为未来风电科技发展的重要方向。瓦轴“5MW及以上大功率风力发电机组配套轴承”项目的成功研制，不仅增强了我国在大功率风力发电机组配套轴承的自主创新能力，完善了“产学研用”模式的技术创新体系，而且有利于改变我国大功率风机配套轴承对外依存度过高的格局，降低了风电机组的制造成本，助力我国大功率风电机组的发展。

图为繁忙的瓦轴风电轴承生产线